在环境治理的早期，带式脱水机因为各种优点和便捷成为了污水处理厂污泥脱水的主流，但在近几年离心机研发有成效之后便开始逐步取代过去的带式脱水机成为了如今的主流污泥脱水设备。

　　正达环保为您整理了一些相对带式脱水机而言离心机所具备的优点：

　　①卧螺离心机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式脱水机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；

　　②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式脱水机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难；

　　③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扣矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加葵量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；

　　④在离心机内，细小的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，一般混合污泥脱水时的加药量为：1.2kg/t[干泥]，污泥回收率为95%以上，脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右，而带滤机由于滤带不能织得太密，为防止细小的污泥漏网，需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团，一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥]，污泥回收率为90%左右，脱水后泥饼含水率80%左右；

　　⑤离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kw/m3，运行时噪音为76-80db，全天24h连绩运行滁停机外，运行中不需清洗水；而带式脱水机每立方米污泥脱水耗电为0.8kw/m3，运行时噪为70-75db，滤布需松驰保养，一般每天只安排二班操作，运行过程中需不断用高压水冲粉@离心机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境；而带式脱水机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢；

　　⑦离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上；而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵；