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负压密封测试仪具体操作流程介绍

更新时间:2022-02-14 浏览次数:1484

  负压密封测试仪用于在负压下对真空室进行排气。这会在浸泡在水中的样品的内部和外部之间产生压力差,并观察样品内部的气体泄漏以确定样品的密封性能。或者,将真空室抽真空,使样品内外产生压力差,观察样品膨胀和释放真空后的形状恢复情况,以确定样品的密封性能。我们通常用它来测试药品包装、软质塑料包装袋、日化包装、密封塑料瓶和桶的密封性能。


  负压封口测试仪采用热压封口法测量塑料薄膜基材、软包装复合膜、铜版纸的热封温度、热封时间、热封压力等参数。复合膜密封。不同熔点、热稳定性、流动性和厚度的热封材料表现出不同的热封性能,其热封工艺参数差异很大。标准化设计,标准化操作,即可得到热封试验指标。


  负压密封测试仪的具体操作方法如下。


  1.正确连接压缩空气和真空输出管路,将筛板上方1-3厘米的水倒入负压桶中等待。试验接气源,调压调节阀,使进气压力保持在0.6~0.8Mpa之间,保证试验稳定性。


  2.打开电源,打开右后方的开关,然后打开设备。显示停留时间和真空计。


  3.手动调节真空度和保压时间。


  四。完成设置后,将密封好的样品推入水中,用网盘盖住桶。


  五。当您按下开始按钮时,设备将自动开始测试。当负压达到设定值时,定时器开始计时。当达到停留时间时,仪器自动卸压并运行测试。完成的。


  6.在保压过程中观察并确定样品在桶内的密封性能。


  我希望以上内容能帮助您了解这个测试仪。


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