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pp通风柜的维护

时间:2022-05-03 浏览次数:131

  要提高pp通风柜的可靠性,就要尽可能地减少和消除故障,但实际上这种故障是多种多样的。

       一、pp通风柜的故障特征。


  (1)调试阶段失败


  新pp通风柜的故障问题比较复杂,其特点是设计、制造、安装、管理交织在一起。常见故障包括泄漏严重、调速稳速困难、传动机构卡涩或赃物或油污导致动作失灵。有的部件缺失或弹簧、密封件安装不正确,有的属于设计不当、部件选择不当、运动不稳定、定位精度差等。此类故障要耐心细致地处理,逐一消除。


  (2)运行早中期故障


  调试后正常生产阶段的故障特征是,由于装配质量和材料质量问题,短时间内有少数密封件损坏,附着在管壁和孔壁上的毛刺、粘砂、杂质、赃物脱落,导致部分部件运行不稳定。一般在运行中期,系统部件/组件处于最佳工作状态,故障率低。


  (3)后期运行失败


  在pp通风柜运行一段时间后,由于工作频率和负载条件的不同,各种部件/组件都已经磨损超标。该阶段的故障特征是位置反馈接触不良、定位精度差、稳定性下降、效率显著降低、故障率逐渐上升。此时需要全面检查、更换*件,全面修复故障。否则会给运行人员带来很多不便,甚至严重影响机组的正常调节和控制。


  1.pp通风柜的故障特征


  2.偶然和突然的失败


  这类故障的特点是时间上的偶然突变,故障区域和原因明显,是由位置反馈装置接触不良、刹车片磨损和“锁死"、零件损坏、线圈烧毁、密封失效等非人为和人为因素造成的。


  二、维护pp通风柜


  pp通风柜主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子零件组成。根据MIL-HDBK-338公布的可靠性数据,执行器故障主要集中在电机和轴承上。电机故障中,绕组故障占20个点,轴承故障占45个点,滑环、电刷和换向器损坏占5个点,其他占30个点。轴承故障中,润滑油变质和消失占45个点,污染占30个点,剥蚀占5个点,失调占5个点,腐蚀占5个点,其他占10个点。因此,良好的维护管理可以提高pp通风柜的可靠性和有效性。


  (1)加强润滑油的清洁度管理


  pp通风柜最大的特点是需要使用润滑油,其粘度随油温变化。如果粘度过低,涡轮蜗杆、齿轮等传动部件的磨损会增加,传动精度会降低。粘度过大,运动不良。但润滑脂的清洁度管理难度较大,会受到涡轮蜗杆、齿轮等传动部件磨损老化引起的杂质和水分渗透,以及内涂层脱落和腐蚀的影响。


  (2)及时排除油脂泄漏


  由于pp通风柜运动频率高、速度快,很难避免受到冲击,这是油脂泄漏的重要原因。油脂一旦泄漏,需要及时解决。


  (3)改善pp通风柜的工作环境和使用条件


  pp通风柜的可靠性和寿命与其用途、环境和人员知识直接相关。只有在维护管理中改善其工作环境和使用条件,以人为本,才能延长其使用寿命。


  (4)故障早期应加强维护


  在所有pp通风柜的故障中,初始故障的比例普遍较高。大多数初始故障是由设计、制造和安装中的初步错误引起的,找到这些初始故障并解决它们需要时间。因此,在初期故障时应特别加强维护管理。


  (5)做好数据管理,防止意外故障


  pp通风柜的偶发故障一般很难预测。为了防止意外故障,定期检查和维护,掌握某一阶段的维护数据和历史档案数据非常重要,这对准确判断故障和日常维护非常重要。


  (6)提高运维人员的专业知识


  维修人员专业知识的掌握直接影响到维修管理。近年来,由于运维人员的结构变化,他们对pp通风柜知识和技术的掌握有了很大的提升。但仍有不少运维人员缺乏应有的专业知识和技术。现场运维人员大多处于pp通风柜的“无知"状态,这也是维护管理的薄弱环节。


  为使运维人员方便现场维护管理,应先进pp通风柜系统设计,充分考虑实施便捷维护管理。应努力简化系统,故障率低,易于维护和管理。标准化程度高,互换性好,维修方便;集成、组合,方便调整和检查;引入故障诊断和定位、容错和纠错等新技术。


  在热控系统中,选择高质量的pp通风柜对于“生命周期成本"至关重要。如果pp通风柜选择不当或质量不够,即使有完善的控制思路和高超的控制策略,也很难达到预期的控制效果。因此,生产、制造和选择高度可靠的产品越来越受到过程控制界的重视。


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