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德国泰克诺维TECHNOVIT透明镶嵌料

更新时间:2022-11-08 浏览次数:654

产品描述

泰克诺维4010/4006/4006SE是用于温度敏感材料和复杂结构微观检测用的粉液双组份固化型丙烯酸脂(亚克力)树脂,可以以透明的形式完成样品的固定和镶嵌.并且拥有优秀的固化效率和支撑强度。
泰克诺维4010型
常温常压固化粉液双组分
丙烯酸型冷镶嵌树脂
泰克诺维4006型
常温空气加压固化粉液双组分
丙烯酸型冷镶嵌树脂
泰克诺维4006SE型
常温空气加压固化粉液双组分
丙烯酸型冷镶嵌树脂
技术特点


弹性模量更高的树脂可以镶嵌结构更复杂的样品

压强度更高的树脂可以镶嵌硬度更高的样品

抗剥离强度更高的树脂可以有效降低制样失真的
概率,如撕裂,嵌入,甩尾,变形等现象。

操作方法
第一步:配比
泰克诺维4010/4006/4006SE的操作方法:
先倒液体后放粉,粉液推荐配比:25克粉配20ml液体
如粉体增加,固化后硬度增加,透明度降低,固化时间变短;
如液体增加,固化后硬度降低,透明度增加,固化时间边长。
泰克诺维 4010 、4006 、4006SE
粉液混合比推荐 : 粉63% : 液37%
模具直径
25mm
30mm
40mm
50mm
粉体
8 克
11 克
20 克
30 克
液体
5 克
7 克
12 克
18 克
第二步:搅拌
操作要领:先将液体倒入调拌纸杯,然后将粉体缓慢加入液体
中,用木质调拌棒调拌20秒后静置20秒,继续调拌至粉液混合
均匀后,开始用调拌棒倒流缓慢向固定好样品的模具内注入。
第三步:固化
调拌时间控制在 2分钟内,wan全固化时间 9 -12分钟。


使用4006或4006SE时,当完成模具灌注后,将样品
移入Technomat加压固化器(俗称压力锅,需要接入
压缩空气,自动恒压2Bar),9-12分钟后取出完成
固化。




 



技术特点
Technovit 2000LC
单组份光固化丙烯酸型冷镶嵌树脂泰克诺维2000LC型
Technovit 2000-Inside Cure
光固化树脂用泰克诺维2000LC孔内固化剂
Technovit 2000 LC covering varnish
光固化树脂用泰克诺维2000LC覆层清漆
Technovit 2000LC是一款单组份,固化温度可控(zui低可控制在50度)
的冷镶嵌树脂,它通过蓝光灯进行固化,可以保证样品zu大程度的浸润,可应用于温度敏感材料的内应力敏感型的结构微观检测领域,如硅复合材料。
配合泰克诺维孔内固化剂一起使用,保证了Technovit 2000 LC面对多孔材料,内部管道部分也能有最佳的包埋效果。适用于结构复杂的样品
或者高精密微电子行业。
泰克诺维覆层清漆用于防止2000LC固化后在表面形成一个色散层,保证明wan全透明的效果,方便于样品的结构检测。
操作时间窗口可控:能够让树脂对微观结构充分渗透和包埋,在真空条件或
者空气加压条件下的也同样适用。(最小包埋空间是10微米)
不会因为内应力的产生,导致样品表面被树脂剥离,如从涂层材料、电路板
的布线测量等样品。
通过分段式或者分层式固化,有效控制固化时间。
高透明效果、可以抵制酒精和酸、适用于扫描电镜测试
 


 

TECHNOTRAY POWER 蓝光固化机是古莎公司为工厂高效率光固化制样开发的蓝光固化装置,配备定时和自动开关,可配套6 支9W 的蓝光灯管,上下两排,光照无si角,宽阔的样品承载平台可同时固化6-12 个样品(根据样品模具尺寸)。


半透明PE光固化镶嵌模具

温度限制:( 30 mm埋置模具)
TECHNOVITE 2000 LC低固化温度的方案
最大50°COnOff
6
OnOff
6
OnOff
6
OnOff
6
OnOff
7
OnOff
7
OnOff
7
OnOff
7
OnOff
7
OnOff
7
On
41111111117
最大60°COnOff
6
OnOff
6
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
On
41111111117
最大70°COnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
OnOff
5
On





61111118


技术特点
1.样品浇筑
2.放入光固化机
3.光照5 分钟后取出
4.滴加3-5 滴覆层清漆后倾斜摇
匀,再次光照20 分至wan全固化

 


泰克诺维EPOX环氧冷镶嵌树脂是一种应用于温度极敏感材料或者多微孔复杂结构需要真空渗透的软材质材料微观检测用的双组份固化型环氧树脂,可以以透明的形式完成样品的固定和镶嵌。
环氧树脂可以用于在真空环境下对多孔喷涂涂层或者金属表面腐蚀层的进行包埋,极低的包埋温度可以降低热能量对涂层或者腐蚀层的影响;双组份液体状态混合降低了树脂固化内应力对脆弱的微观结构导致形变;较长的固化时间延长了树脂的自由流动时间,使树脂可以充分流动到每一个微小的需要支撑的空间,有助提升对样品的支撑强度
泰克诺维环氧树脂Techovit EPOX Resin
标准型固化剂Technovit EPOX Hardener regular
快速型固化剂Technovit EPOX Hardener fast
性能特点操作方法

第一步:配比
达成标准效果的树脂与硬化剂的推荐配比: 树脂+标准固化剂=2:1
树脂+快速固化剂=2:1
环氧包埋时模具的大小和树脂的厚度对固化峰值温度控制是有影响的,用户可以根
据样品的大小和包埋厚度来预估温度对样品的影响,也可以通过调整外部环境来尝
试降低固化温度。
第二步:搅拌
操作要领:先将环氧树脂倒入调拌纸杯,然后将固化剂缓慢加入液体中,用木质调
拌棒调拌20秒后静置20秒,继续调拌至混合均匀后,开始用调拌棒倒流缓慢向固定
好样品的模具内注入。
脆弱的腐蚀层分析
微电子切片分析
Technovit EPOX 环氧树脂 用量和混合比
模具尺寸用量环境温度固化时 温度峰值达到峰值温度时间wan全固化时间
Techovit EPOX Resin 环氧树脂 & Technovit EPOX Hardener regular 标准型固化剂
φ25 mm12 g (8 g 环氧树脂 / 4 g 标准型固化剂)20 °C30 °C120 分钟18 小时
φ30 mm18 g (12 g 环氧树脂 / 6 g 标准型固化剂)20 °C35 °C110 分钟18 小时
φ40 mm30 g (20 g 环氧树脂 / 10 g 标准型固化剂)20 °C45 °C105 分钟18 小时
φ50 mm45 g (30 g 环氧树脂 / 15 g 标准型固化剂)20 °C65 °C100 分钟18 小时
φ40 mm30 g (20 g 环氧树脂 / 10 g 标准型固化剂)23 °C48 °C105 分钟18 小时
φ40 mm30 g (20 g 环氧树脂 / 10 g 标准型固化剂)50 °C100 °C40 分钟3 小时
Techovit EPOX Resin 环氧树脂 & Technovit EPOX Hardener fast 快速型固化剂
φ25 mm12 g (8 g 环氧树脂 / 4 g 快速型固化剂)20 °C37 °C90 分钟10 小时
φ30 mm18 g (12 g 环氧树脂 / 6 g 快速型固化剂)20 °C57 °C80 分钟10 小时
φ40 mm30 g (20 g 环氧树脂 / 10 g 快速型固化剂)20 °C110 °C70 分钟10 小时
φ50 mm45 g (30 g 环氧树脂 / 15 g 快速型固化剂)20 °C144 °C60 分钟10 小时
φ40 mm30 g (20 g 环氧树脂 / 10 g 快速型固化剂)23 °C120 °C60 分钟9 小时
φ40 mm30 g (20 g 环氧树脂 / 10 g 快速型固化剂)50 °C140 °C40 分钟2 小时


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