硅砂、树脂、固化剂的合理使用
更新时间：2021-03-25 浏览次数：865
碱酚醛树脂树脂砂技术性关键分成两一部分，一时是混砂前的准备工作，旧砂的解决；二是混砂造型设计时对砂模的解决。
原砂应采用*清洗砂，SiO2成分超过98%，颗粒物越圆越高，原砂粒度分布采用以70号筛为管理中心的左右3个筛号，含粉量低于0.2%，颗粒物表层要整洁，不会受到环境污染。原砂中低于140筛号的硅微粉应尽量避免，正常情况下要低于0.5%。
采用HA9210系列产品树脂，900系列产品固化剂，新砂中树脂添加量为1.35%，旧砂为1.5%，采用混和砂，新老砂占比在2：8的状况下，树脂添加量为1.45%，固化剂为树脂的25%~27%。依据具体混砂机出沙量适度调节树脂和固化剂的添加量，在达到抗压强度的基本上尽量避免添加量。
适度在热节和斜面衔接地区提升压实，其他混和砂可在作用力功效下当然产生。在浇筑全过程中，未疑胶的碱酚醛树脂产生二次硬底化，造成高溫抗压强度并不断一段时间，此外，铸造件也恰好做到凝结溫度造成收拢力，树脂砂大幅度降低了铸型对铸造件收拢的摩擦阻力，也就不容易造成拆箱纹裂。
- (上一篇)：液相色谱也会“撞鬼”？
- (下一篇)：镜油对显微镜有哪些作用